मिश्र धातु इनकोनेल 625 कॉइल केलेली ट्यूब 9.52*1.24 मिमी
Inconel alloy 625 हे निकेल-आधारित सुपरऑलॉय आहे जे त्याच्या ताकद आणि टिकाऊपणासाठी ओळखले जाते.हे एरोस्पेस आणि सागरी अभियांत्रिकी, रासायनिक प्रक्रिया आणि औद्योगिक उत्पादनासह अनेक अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.हा लेख UNS N06625 रचना, गुणधर्म, उपयोग आणि मशीनिंग क्षमतांचे विहंगावलोकन प्रदान करेल.
Inconel 625 रचना
मिश्र धातु इनकोनेल 625 गुंडाळलेली ट्यूब
Inconel 625 हे प्रामुख्याने निकेल (58%), क्रोमियम (20-23%), मॉलिब्डेनम (8-10%), मॅंगनीज (5%) आणि लोह (3-5%) यांचे बनलेले आहे.त्यात टायटॅनियम, अॅल्युमिनियम, कोबाल्ट, सल्फर आणि फॉस्फरसचे ट्रेस प्रमाण देखील आहे.घटकांचे हे मिश्रण उच्च तापमानात ऑक्सिडेशन आणि गंजण्यास प्रतिरोधक बनवते.
घटक | INCONEL 625 |
---|---|
NI | ५८.० मि |
AL | 0.40 कमाल |
FE | ५.० कमाल |
MN | 0.50 कमाल |
C | 0.10 कमाल |
SI | 0.50 कमाल |
S | ०.०१५ कमाल |
P | ०.०१५ कमाल |
CR | 20.0 - 23.0 |
NB + TA | ३.१५ – ४.१५ |
CO (निर्धारित असल्यास) | १.० कमाल |
MO | ८.० - १०.० |
TI | 0.40 कमाल |
Inconel 625 रासायनिक गुणधर्म
मिश्र धातु इनकोनेल 625 गुंडाळलेली ट्यूब
UNS N06625 हायड्रोक्लोरिक ऍसिड सारख्या ऑक्सिडायझिंग ऍसिड तसेच सल्फ्यूरिक ऍसिड सारख्या ऍसिड कमी करणारे दोन्ही अत्यंत प्रतिरोधक आहे.उच्च क्रोमियम सामग्रीमुळे क्लोराईड-युक्त वातावरणात गंज होण्यास उत्कृष्ट प्रतिकार आहे.त्याची गंज प्रतिरोधकता हीट ट्रीटमेंट किंवा अॅनिलिंग यांसारख्या विविध उपचारांद्वारे आणखी वाढवता येते.
Inconel 625 यांत्रिक गुणधर्म
Inconel alloy 625 हे त्याच्या प्रभावी यांत्रिक गुणधर्मांमुळे अत्यंत मागणी असलेले मिश्र धातु आहे.यात उत्कृष्ट थकवा शक्ती, तन्य शक्ती आणि 1500F इतक्या उच्च तापमानात रेंगाळण्याची उच्च पातळी आहे.शिवाय, त्याचा ताण गंज क्रॅकिंग प्रतिरोध आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध अनेक अत्यंत अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते.UNS N06625 इतर अनेक समान सामग्रीच्या तुलनेत उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी आणि फॉर्मेबिलिटी ऑफर करते - ज्या भागांना खोलवर तयार करणे किंवा जटिलपणे जोडणे आवश्यक आहे त्यांच्यासाठी ते एक आदर्श पर्याय बनवते.एकंदरीत, Inconel 625 हे धातूच्या मिश्र धातुंच्या स्पर्धात्मक जगात अविश्वसनीयपणे मजबूत आणि बहुमुखी समाधान आहे.
मिश्र धातु इनकोनेल 625 गुंडाळलेली ट्यूब
मालमत्ता | 21°C | 204°C | ३१६°से | ४२७°से | ५३८°से | ६४९ °से | ७६०°से | ८७१ °से |
अल्टिमेट टेन्साइल स्ट्रेंथ /एमपीए | ९९२.९ | ९२३.९ | ९१०.१ | ९१०.१ | ८९६.३ | ८२०.५ | ५३७.८ | २७५.८ |
0.2% उत्पन्न सामर्थ्य /MPa | ५७९.२ | ४५५.१ | ४३४.४ | ४२०.६ | ४२०.६ | ४१३.७ | ४०६.८ | २६८.९ |
वाढवणे % | 44 | 45 | ४२.५ | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
थर्मल विस्ताराचे गुणांक µm/m⁰C | - | १३.१ | १३.३ | १३.७ | 14 | १४.८ | १५.३ | १५.८ |
थर्मल चालकता /kcal/(hr.m.°C) | ८.५ | १०.७ | १२.२ | १३.५ | 15 | १६.४ | १७.९ | १९.६ |
लवचिकता/एमपीएचे मॉड्यूलस | २.०७ | १.९३ | १.९३ | १.८६ | १.७९ | १.६५ | १.५९ | - |
Inconel 625 भौतिक गुणधर्म
मिश्र धातु इनकोनेल 625 गुंडाळलेली ट्यूब
Inconel मिश्र धातु 625 ची घनता 8.4 g/cm3 आहे, ज्यामुळे ते तांबे किंवा अॅल्युमिनियमसारख्या इतर धातूंपेक्षा किंचित जड होते, परंतु स्टेनलेस स्टील किंवा टायटॅनियम मिश्र धातुंपेक्षा हलके होते.मिश्रधातूमध्ये 1350 डिग्री सेल्सिअस उच्च वितळण्याचा बिंदू आणि उत्कृष्ट थर्मल चालकता देखील आहे, ज्यामुळे ते अत्यंत तापमानाच्या परिस्थितीत वापरण्यासाठी योग्य बनते.
घनता | 8.44 g/cm 3 / 0.305 lb/in 3 |
द्रवणांक | 1290 -1350 (°C) / 2350 - 2460 (°F) |
विशिष्ट उष्णता @ 70°F | ०.०९८ Btu/lb/°F |
200 ओर्स्टेड (15.9 KA) वर पारगम्यता | 1.0006 |
क्युरी तापमान | -190 (°C) / < -320 (°F) |
यंग्स मॉड्यूलस (N/MM2) | 205 x 10 |
एनील केलेले | 871 (°C) / 1600 (°F) |
QUENCH | वेगवान हवा |
मिश्र धातु इनकोनेल 625 गुंडाळलेली ट्यूब
Inconel 625 समतुल्य
मानक | वर्क्स्टॉफ एन.आर.(WNR) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
इनकोनेल 625 | २.४८५६ | N06625 | NCF 625 | ХН75MBTЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Inconel 625 वापर
Inconel UNS N06625 चा प्राथमिक वापर एरोस्पेस आणि सागरी अभियांत्रिकी उद्योगांमध्ये केला जातो, जेथे ते बहुतेकदा अशा भागांसाठी वापरले जाते ज्यांना अति तापमान किंवा संक्षारक वातावरणाचा सामना करावा लागतो, जसे की एक्झॉस्ट सिस्टीम किंवा विमाने किंवा जहाजावरील इंधन रेषा.विविध रसायनांच्या प्रतिकारामुळे ते रासायनिक प्रक्रिया उपकरणांमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, हे औद्योगिक उत्पादन प्रकल्पांसाठी वापरले जाऊ शकते ज्यांना उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसह घटक आवश्यक असतात, जसे की उच्च तन्य शक्ती असलेले वाल्व किंवा फास्टनर्स.
उष्णता उपचार
उष्णता उपचार 1400°C (2550°F) पर्यंत भारदस्त तापमानात त्याची गंज प्रतिरोधक क्षमता राखून कडकपणा सुधारून Inconel625 चे गुणधर्म आणखी वाढवू शकतात.सर्वात सामान्यतः वापरली जाणारी उष्णता उपचार प्रक्रिया म्हणजे सोल्यूशन अॅनिलिंग म्हणजे 950°C (1740°F) - 1050°C (1922°F) दरम्यान सामग्री गरम करणे आणि त्यानंतर हवेत किंवा पाण्यामध्ये जलद थंड होणे अपेक्षित परिणामांवर अवलंबून असते.
गंज प्रतिकार
Inconel 625 हे अत्यंत लोकप्रिय मिश्र धातुंपैकी एक आहे जे त्याच्या उल्लेखनीय गंज प्रतिकारामुळे अत्यंत परिस्थितीत वापरले जाते.कठोर क्लोराईड वातावरण, हायड्रोक्लोरिक आणि सल्फ्यूरिक ऍसिड आणि इतर संक्षारक घटकांच्या संपर्कात असताना देखील, हे मिश्र धातु त्याची अखंडता टिकवून ठेवते.हे निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम-निओबियम मिश्र धातुचे संयोजन देखील वापरते, ज्यामुळे ते अत्यंत उच्च तापमान आणि दाबांसारख्या अत्यंत हवामानाचा सामना करण्यास सक्षम बनते.त्याच्या गंज-प्रतिरोधक गुणधर्मांमुळे, Inconel 625 अणु अभियांत्रिकी, एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उत्पादन यांसारख्या विविध उद्योगांमध्ये वापरले जाते.या आव्हानात्मक परिस्थितींचा सामना करण्याची त्याची क्षमता कामगारांना संभाव्य हानीपासून सुरक्षित ठेवण्याची खात्री देते.
उष्णता प्रतिरोध
इनकोनेल 625 ही टायटॅनिकली-मिश्रित निकेल-क्रोमियम सामग्री आहे जी अपवादात्मक उष्णता प्रतिरोधकतेसाठी डिझाइन केलेली आहे.हे विशेषत: अनेक अम्लीय वातावरणात खड्डे गंज आणि आक्रमणापासून संरक्षित आहे, ज्यामुळे ते अशा उद्योगांमध्ये वापरण्यासाठी अनन्यपणे अनुकूल बनते जेथे वाढलेल्या तापमानामुळे अनेकदा मानक सामग्रीचे विघटन होते.Inconel 625 चा वापर सागरी अभियांत्रिकी, अणुऊर्जा निर्मिती आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये केला गेला आहे जेथे उच्च तापमानाचा दीर्घकाळ संपर्क एक समस्या असू शकतो.म्हणून जर तुम्हाला अशी सामग्री हवी असेल जी तीव्र उष्णतेमध्ये अपयशी होणार नाही, तर Inconel 625 हा एक आदर्श उपाय आहे.
मशीनिंग
कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कठोर परिश्रम करण्याच्या प्रवृत्तीमुळे मशीनिंग Inconelt625 वर विशेष लक्ष देणे आवश्यक आहे, जे योग्यरित्या संबोधित न केल्यास उपकरणे निस्तेज होऊ शकतात.हा प्रभाव कमी करण्यासाठी, संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान सुरळीत कटिंग क्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी, मोठ्या प्रमाणात स्नेहकांसह, या मिश्रधातूची मशीनिंग करताना उच्च कटिंग गती लागू केली पाहिजे.याव्यतिरिक्त, हे मिश्र धातु मशीनिंग ऑपरेशन्स दरम्यान शॉक लोडिंगला चांगला प्रतिसाद देत नसल्यामुळे, हेवी-ड्यूटी मशीन्सवर फक्त धीमे फीड दराने कपात केली पाहिजे जी विशेषतः निकेल मिश्र धातुंसारख्या कठीण सामग्रीसह काम करण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.
वेल्डिंग
या मिश्रधातूचे वेल्डिंग करताना, काळजी घेतली पाहिजे कारण शुद्ध निकेल मिश्र धातुंवर बनवलेले वेल्ड जोडणी प्रक्रियेदरम्यान योग्य वेल्डिंग पॅरामीटर्स पाळले गेले नाहीत तर ते गरम क्रॅक होण्यास संवेदनाक्षम असतात, म्हणून वेल्डिंगच्या आधी प्रीहीटिंग आवश्यक असू शकते, अर्जाच्या आवश्यकतांवर अवलंबून.
निष्कर्ष
तुम्ही या लेखातून पाहू शकता की, तुमच्या पुढील प्रकल्पासाठी Inconel625 वापरण्याशी संबंधित गुणधर्मांच्या अद्वितीय संयोजनामुळे अनेक फायदे आहेत, ज्यामध्ये उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक क्षमता आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांचा समावेश आहे ज्यामुळे ते सहन करणे आवश्यक असलेल्या घटकांची आवश्यकता असलेल्या ऍप्लिकेशन्ससाठी आदर्श बनते. दीर्घ कालावधीसाठी कठोर परिस्थिती.काळजीपूर्वक मशीनिंग तंत्रांसह योग्य उष्मा-उपचार प्रक्रियांसह, या बहुमुखी सुपरऑलॉयची आवश्यकता असलेल्या कोणत्याही प्रकल्पाला आज उद्योगाला आवश्यक असलेली सर्वात मागणी असलेली कामगिरी मानके पूर्ण करण्यात कोणतीही अडचण येणार नाही!