स्टॅम्पिंग तज्ञांना विचारा: सुरकुत्या नसलेल्या समान आकाराचे कप मिळवा

प्रोग्रेसिव्ह डायमध्ये तयार होत असताना, वर्कपीसचा दाब, दाबण्याची परिस्थिती आणि सुरुवातीची सामग्री सुरकुत्याशिवाय स्थिर रेखाचित्र परिणाम मिळविण्याच्या क्षमतेवर परिणाम करते.
प्रश्न: आम्ही कप 304 स्टेनलेस स्टीलमध्ये बनवतो.प्रोग्रेसिव्ह डायच्या पहिल्या स्टेशनवर, आम्ही सुमारे 0.75 इंच खोलवर काढतो.जेव्हा मी बट फ्लॅंज परिमितीची जाडी तपासतो, तेव्हा ती एका बाजूपासून दुसऱ्या बाजूला 0.003 इंच बदलू शकते.प्रत्येक हिट वेगळा असतो आणि एकाच ठिकाणी दिसत नाही.मला सांगण्यात आले की कच्च्या मालाच्या प्रक्रियेशी त्याचा काहीतरी संबंध आहे, बहुधा मुख्य स्पूलच्या बाहेरील काठाशी.क्रीजशिवाय स्थिर आकाराचा कप कसा मिळेल?
उत्तर: मला दिसत आहे की तुमचा प्रश्न दोन प्रश्न विचारतो: पहिला म्हणजे तुम्हाला चित्र काढण्याच्या प्रक्रियेत मिळणारे भिन्नता आणि दुसरे म्हणजे स्त्रोत सामग्री आणि त्याचे तपशील.
पहिली समस्या ही टूलच्या डिझाईनमधील मूलभूत त्रुटी आहे, म्हणून चला मूलभूत गोष्टींवर जाऊ या.स्ट्रेचिंगनंतर कप फ्लॅंज्सवर नियतकालिक सुरकुत्या आणि जाडीतील चढ-उतार हे तुमच्या प्रगतीशील डाय स्ट्रेचिंग स्टेशनमध्ये अपुरे बाँडिंग टूल्स दर्शवतात.तुमची डाय डिझाईन न पाहता, मला असे गृहीत धरावे लागेल की पंच आणि डाय रेडी आणि त्यांच्या संबंधित मंजुरी सर्व मानक डिझाइन पॅरामीटर्स पूर्ण करतात.
रेखांकन प्रक्रियेदरम्यान, वर्कपीस ड्रॉईंग डाय आणि एज होल्डर दरम्यान धरली जाते, तर ड्रॉईंग पंच सामग्री ड्रॉईंग डायमध्ये खेचते आणि शेल तयार करण्यासाठी ड्रॉईंग त्रिज्या बाजूने खेचते.मोल्ड आणि वर्कपीस धारक यांच्यात जोरदार घर्षण होते.या प्रक्रियेदरम्यान, सामग्री ट्रान्सव्हर्स कॉम्प्रेशनच्या अधीन असते, ज्यामुळे सुरकुत्या पडतात आणि रेडियल वाढतात कारण काठ धारक सामग्रीचा प्रवाह थांबवतो.जर सीलिंगचा दबाव खूप जास्त असेल तर, सामग्री पंचाच्या खेचण्याच्या शक्तीखाली खंडित होईल.जर ते खूप कमी असेल तर सुरकुत्या दिसतील.
यशस्वी ड्रॉइंग ऑपरेशन शेल व्यास आणि वर्कपीस व्यास यांच्यातील मर्यादा ओलांडू शकत नाही.ही मर्यादा सामग्रीच्या वाढीच्या टक्केवारीवर अवलंबून असते.सामान्य नियम म्हणजे पहिल्यांदा 55% ते 60% आणि त्यानंतर प्रत्येक वेळी 20% पेंट करणे.अंजीर वर.1 स्ट्रेचिंगसाठी आवश्यक प्रीफॉर्म प्रेशरची गणना करण्यासाठी मानक सूत्र दर्शविते (मी नेहमी सुरक्षा घटक म्हणून किमान 30% अतिरिक्त शक्ती जोडतो. आवश्यक असल्यास हे कमी केले जाऊ शकते, परंतु डिझाइन पूर्ण झाल्यानंतर ते वाढवणे कठीण आहे).
बिलेट प्रेशर p स्टीलसाठी 2.5 N/mm2, तांब्याच्या मिश्र धातुसाठी 2.0-2.4 N/mm2 आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुसाठी 1.2-1.5 N/mm2 आहे.
फ्लॅंजच्या जाडीतील फरक हे देखील सूचित करू शकतात की तुमचे टूल डिझाइन पुरेसे मजबूत नाही.मोल्ड शू वाकल्याशिवाय तणाव सहन करण्यासाठी पुरेसे जाड असणे आवश्यक आहे.बुटाखालील आधार मजबूत स्टीलचा असणे आवश्यक आहे आणि स्ट्रेचिंग दरम्यान वरच्या आणि खालच्या टूल्सची बाजूकडील हालचाल रोखण्यासाठी साधनांच्या मार्गदर्शक पिन पुरेसे मोठे असणे आवश्यक आहे.
तुमच्या बातम्या देखील पहा.जर प्रेस मार्गदर्शक परिधान केलेले आणि सैल असतील तर, तुमची साधने कितीही मजबूत असली तरीही तुम्ही यशस्वी होणार नाही.प्रेस स्ट्रोकच्या संपूर्ण लांबीमध्ये ते बरोबर आणि चौरस असल्याची खात्री करण्यासाठी प्रेस पुशर तपासा.तुमचे ड्रॉइंग वंगण फिल्टर केलेले आणि चांगल्या स्थितीत असल्याची खात्री करा आणि साधन योग्य प्रमाणात आणि योग्य नोझल स्थिती लागू करत आहे.सर्व छपाई साधने योग्य पृष्ठभागाची समाप्ती, कव्हरेज आणि सममिती सुनिश्चित करण्यासाठी काळजीपूर्वक तपासली जातात.आणि त्रिज्या काढण्यासाठी विशेष लक्ष द्या, त्यांच्याकडे परिपूर्ण भूमिती आणि पृष्ठभागाची स्वच्छता असणे आवश्यक आहे.
तसेच, 304L आणि मानक 304 अदलाबदल करण्यायोग्य आहेत असा ग्राहकांचा कल असताना, 304L हा स्ट्रेचिंगसाठी सर्वोत्तम पर्याय आहे.L म्हणजे कमी कार्बन, जे 304L ला 0.2% उत्पादन शक्ती 35 KSI देते, तर 304 मध्ये 0.2% उत्पन्न शक्ती 42 KSI आहे.16% कमी उत्पादन शक्तीसह, 304L ला मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान साचा विकृत करण्यासाठी आणि धरून ठेवण्यासाठी कमी शक्ती आवश्यक आहे.ते वापरणे सोपे आहे.
Are you concerned about stamping in the shop or about tools and dies? If so, send your questions to kateb@thefabricator.com and Thomas Vacca, CTO of Micro Co., will answer them.
स्टॅम्पिंग जर्नल हे एकमेव व्यापार प्रकाशन आहे जे केवळ मेटल स्टॅम्पिंग मार्केटच्या गरजांसाठी समर्पित आहे.1989 पासून, स्टॅम्पिंग व्यावसायिकांना त्यांचा व्यवसाय अधिक कार्यक्षमतेने चालविण्यात मदत करण्यासाठी हे प्रकाशन अत्याधुनिक तंत्रज्ञान, उद्योग ट्रेंड, सर्वोत्तम पद्धती आणि बातम्यांसाठी समर्पित आहे.
The FABRICATOR चा पूर्ण डिजिटल प्रवेश आता उपलब्ध आहे, जो मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करतो.
The Tube & Pipe Journal मध्ये पूर्ण डिजिटल प्रवेश आता उपलब्ध आहे, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
स्टॅम्पिंग जर्नल, मेटल स्टॅम्पिंग मार्केट जर्नलमध्ये नवीनतम तंत्रज्ञान प्रगती, सर्वोत्तम पद्धती आणि उद्योग बातम्यांसह संपूर्ण डिजिटल प्रवेशाचा आनंद घ्या.
The Fabricator en Español डिजिटल आवृत्तीत पूर्ण प्रवेश आता उपलब्ध आहे, मौल्यवान उद्योग संसाधनांमध्ये सहज प्रवेश प्रदान करते.
आमच्या दोन-भागांच्या मालिकेच्या पहिल्या भागात, मेटल आर्टिस्ट आणि वेल्डर रे रिपल होस्ट डॅन डेव्हिसमध्ये सामील होतात…