स्टेनलेस स्टील कॉइल केलेले टयूबिंग कसे तयार करावे

स्टेनलेस स्टील कॉइल केलेले टयूबिंग कसे तयार करावे
स्टेनलेस स्टील कॉइल केलेले टयूबिंग हे अनेक उद्योगांमध्ये लोकप्रिय उत्पादन आहे.ऑटोमोटिव्ह आणि इंडस्ट्रियल ते मेडिकल आणि एरोस्पेस पर्यंतच्या ऍप्लिकेशन्समध्ये ते वर्षानुवर्षे वापरले जात आहे.ही अष्टपैलू सामग्री जटिल आकारांमध्ये तयार केली जाऊ शकते, ज्यामुळे ती घट्ट जागेत किंवा पारंपारिक सरळ-लाइन पाईप्स व्यवहार्य नसलेल्या परिस्थितीत वापरण्यासाठी आदर्श बनते.या प्रकारच्या नळीच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कच्च्या मालाच्या निवडीपासून सुरुवात करून गुणवत्ता नियंत्रण चाचणीसह समाप्तीपर्यंत अनेक पायऱ्यांचा समावेश होतो.

कच्चा माल निवड
स्टेनलेस स्टीलच्या गुंडाळलेल्या नळ्या तयार करण्याची पहिली पायरी योग्य प्रकारचा कच्चा माल निवडण्यापासून सुरू होते.दर्जेदार स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु त्यांच्या गंज प्रतिरोधक गुणधर्म, यांत्रिक शक्ती, फॉर्मेबिलिटी, वेल्डेबिलिटी, वर्क हार्डनिंग वैशिष्ट्ये आणि किमतीची प्रभावीता यावर आधारित निवडले पाहिजेत.मिश्रधातूने ASTM इंटरनॅशनल (अमेरिकन सोसायटी फॉर टेस्टिंग अँड मटेरिअल्स) सारख्या आंतरराष्ट्रीय संस्थांनी सेट केलेल्या कोणत्याही लागू मानकांची पूर्तता केली पाहिजे.इच्छित मिश्रधातू निवडल्यानंतर, नंतर ते पातळ पट्ट्यामध्ये कापले जाते जे नंतर तयार करण्याच्या ऑपरेशन दरम्यान मॅन्डरेलभोवती जखमेच्या वेळी कॉइल बनते.

फॉर्मिंग ऑपरेशन्स
धातूच्या पट्ट्या कॉइलमध्ये कापल्यानंतर त्यांना आता ग्राहकाच्या वैशिष्ट्यांनुसार आकार द्यावा लागेल जसे की रोलर्स किंवा प्रेससारख्या विविध साधनांचा वापर करून आवश्यक आकाराच्या जटिलतेनुसार.या ऑपरेशन्समध्ये प्रत्येक कॉइलचा इच्छित व्यास प्राप्त होईपर्यंत ताणण्यासाठी दबाव लागू करणे समाविष्ट आहे आणि त्याच वेळी वेगवेगळ्या ऑपरेटिंग परिस्थितीत दीर्घ कालावधीसाठी संरचनात्मक अखंडता राखण्यासाठी त्याच्या संपूर्ण लांबीमध्ये एकसमान भिंतीची जाडी सुनिश्चित करणे समाविष्ट आहे.या प्रक्रियेदरम्यान, लवचिकता सारखी विशिष्ट वैशिष्ट्ये इच्छित असल्यास उष्णता देखील लागू करणे आवश्यक असू शकते परंतु जास्त उष्णतेमुळे गळती होऊ शकते म्हणून उत्पादनाच्या या टप्प्यावर काळजीपूर्वक लक्ष देणे आवश्यक आहे अन्यथा दोष उद्भवू शकतात ज्यामुळे फॅब्रिकेशन प्रक्रियेत महागड्या पुनर्रचना होऊ शकतात. किंवा गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षकांनी डिलिव्हरीपूर्वी पुरेसा लवकर पकडला नाही तर पूर्ण भंगार.

उष्णता उपचार आणि गुणवत्ता नियंत्रण
ग्राहकांनी कोणत्या प्रकारची ताकद/कठोरता आवश्यकता निर्दिष्ट केली आहे यावर अवलंबून फॉर्मिंग ऑपरेशन्स पूर्ण झाल्यानंतर उष्मा उपचार करणे देखील आवश्यक असू शकते.अॅनिलिंग उपचार यशस्वीरित्या पूर्ण झाल्यानंतर, कडकपणा चाचण्या, ताणतणाव चाचण्या, तणावमुक्ती इत्यादी... अंतिम तपासणी व्हिज्युअल माध्यमांद्वारे (दृश्य क्रॅक), आयामी मोजमाप (व्यास / भिंतीची जाडी) इत्यादींद्वारे केली जाते. शिपमेंट

शेवटी स्टेनलेस स्टील कॉइल केलेले टयूबिंग आज बाजारात उपलब्ध असलेल्या इतर प्रकारच्या ट्यूब्सच्या तुलनेत त्याच्या अष्टपैलुत्वामुळे आणि उत्कृष्ट कार्यक्षमतेच्या वैशिष्ट्यांमुळे अनेक फायदे देते.त्याच्या विस्तृत श्रेणीतील ऍप्लिकेशन्समुळे जगभरातील उत्कृष्ट दर्जाची उत्पादने ग्राहकांना उपलब्ध करून देताना उत्पादकांना जास्तीत जास्त नफा कमविण्याची परवानगी देणारे अनेक उद्योग मोठ्या प्रमाणावर मागणी करतात.