स्टेनलेस स्टील 316Ti 1.4571
ही डेटाशीट स्टेनलेस स्टील 316Ti/1.4571 हॉट आणि कोल्ड रोल्ड शीट आणि स्ट्रिप, अर्ध-तयार उत्पादने, बार आणि रॉड्स, वायर आणि सेक्शन्स तसेच दाबाच्या हेतूंसाठी सीमलेस आणि वेल्डेड ट्यूब्ससाठी लागू होते.
अर्ज
स्टेनलेस स्टील 316TI कॉइल केलेली ट्यूब/केशिका ट्यूब
बांधकाम बंदिस्त, दरवाजे, खिडक्या आणि आर्मेचर, ऑफ-शोअर मॉड्यूल्स, केमिकल टँकरसाठी कंटेनर आणि नळ्या, गोदाम आणि रसायनांची जमीन वाहतूक, अन्न आणि पेये, फार्मसी, सिंथेटिक फायबर, कागद आणि कापड वनस्पती आणि दाब वाहिन्या.टी-मिश्रधातूमुळे, वेल्डिंगनंतर आंतरग्रॅन्युलर गंजला प्रतिकार हमी दिला जातो.
स्टेनलेस स्टील 316TI कॉइल केलेली ट्यूब/केशिका ट्यूब
रासायनिक रचना*
| घटक | % वर्तमान (उत्पादन स्वरूपात) | |||
|---|---|---|---|---|
| सी, एच, पी | L | TW | TS | |
| कार्बन (C) | ०.०८ | ०.०८ | ०.०८ | ०.०८ |
| सिलिकॉन (Si) | १.०० | १.०० | १.०० | १.०० |
| मॅंगनीज (Mn) | 2.00 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| फॉस्फरस (P) | ०.०४५ | ०.०४५ | ०.०४५३) | ०.०४० |
| सल्फर (एस) | ०.०१५१) | ०.०३०१) | ०.०१५३) | ०.०१५१) |
| Chromium (Cr) | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 | 16.50 - 18.50 |
| निकेल (Ni) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) | 10.50 - 13.50 | 10.50 - 13.502) |
| मॉलिब्डेनम (Mo) | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 | 2.00 - 2.50 |
| टायटॅनियम (Ti) | 5xC ते 070 | 5xC ते 070 | 5xC ते 070 | 5xC ते 070 |
| लोह (Fe) | शिल्लक | शिल्लक | शिल्लक | शिल्लक |
स्टेनलेस स्टील 316TI कॉइल केलेली ट्यूब/केशिका ट्यूब
यांत्रिक गुणधर्म (खोलीच्या तपमानावर एनील्ड स्थितीत)
| उत्पादन फॉर्म | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | H | P | L | L | TW | TS | |||
| जाडी (मिमी) कमाल | 8 | 12 | 75 | 160 | 2502) | 60 | 60 | ||
| उत्पन्न शक्ती | Rp0.2 N/mm2 | २४०३) | 2203) | 2203) | 2004) | 2005) | १९०६) | १९०६) | |
| Rp1.0 N/mm2 | 2703) | 2603) | 2603) | २३५४) | २३५५) | २२५६) | २२५६) | ||
| ताणासंबंधीचा शक्ती | Rm N/mm2 | ५४० - ६९०३) | ५४० - ६९०३) | ५२० - ६७०३) | 500 - 7004) | 500 - 7005) | ४९० - ६९०६) | ४९० - ६९०६) | |
| वाढवणे मि.% मध्ये | A1) %min (रेखांशाचा) | - | - | - | 40 | - | 35 | 35 | |
| A1) %min (ट्रान्सव्हर्स) | 40 | 40 | 40 | - | 30 | 30 | 30 | ||
| प्रभाव ऊर्जा (ISO-V) ≥ 10 मिमी जाडी | जमिन (रेखांशाचा) | - | 90 | 90 | 100 | - | 100 | 100 | |
| जमिन (आडवा) | - | 60 | 60 | 0 | 60 | 60 | 60 | ||
संदर्भ dstainless स्टील 316TI कॉइल्ड ट्यूब/केशिका ट्यूब
काही भौतिक गुणधर्मांवर ata
| 20°C kg/m3 वर घनता | ८.० | |
|---|---|---|
| लवचिकता kN/mm2 चे मॉड्यूलस येथे | २०°से | 200 |
| 200°C | १८६ | |
| ४००°से | १७२ | |
| ५००°से | १६५ | |
| 20°C वर थर्मल चालकता W/m K | 15 | |
| 20°CJ/kg K वर विशिष्ट थर्मल क्षमता | ५०० | |
| 20°C Ω mm2/m वर विद्युत प्रतिरोधकता | ०.७५ | |
20°C आणि दरम्यान रेखीय थर्मल विस्तार 10-6 K-1 गुणांक
| 100°C | १६.५ |
|---|---|
| 200°C | १७.५ |
| ३००°से | १८.० |
| ४००°से | १८.५ |
| ५००°से | 19.0 |
प्रक्रिया / वेल्डिंग
या स्टील ग्रेडसाठी मानक वेल्डिंग प्रक्रिया आहेत:
- TIG-वेल्डिंग
- MAG-वेल्डिंग सॉलिड वायर
- आर्क वेल्डिंग (ई)
- लेझर बीम वेल्डिंग
- जलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)
फिलर मेटल निवडताना, गंज ताण देखील विचारात घेणे आवश्यक आहे.वेल्ड मेटलच्या कास्ट स्ट्रक्चरमुळे उच्च मिश्र धातुयुक्त फिलर मेटलचा वापर आवश्यक असू शकतो.या स्टीलसाठी प्रीहीटिंग आवश्यक नाही.वेल्डिंग नंतर उष्णता उपचार सामान्यतः वापरले जात नाही.ऑस्टेनिटिक स्टील्समध्ये मिश्रधातू नसलेल्या स्टील्सच्या 30% थर्मल चालकता असते.त्यांचा फ्यूजन पॉइंट नॉन-अलॉयड स्टील्सपेक्षा कमी असतो म्हणून ऑस्टेनिटिक स्टील्सना ऑन-अलॉयड स्टील्सपेक्षा कमी उष्णता इनपुटसह वेल्डेड करावे लागते.पातळ पत्रके जास्त गरम होणे किंवा बर्न-थ्रू टाळण्यासाठी, वेल्डिंगचा वेग जास्त वापरावा लागेल.जलद उष्णता नाकारण्यासाठी कॉपर बॅक-अप प्लेट्स कार्यरत असतात, तर, सोल्डर मेटलमध्ये क्रॅक टाळण्यासाठी, तांब्याच्या बॅक-अप प्लेटला पृष्ठभाग-फ्यूज करण्याची परवानगी नाही.या स्टीलमध्ये नॉन-अलॉयड स्टील म्हणून थर्मल विस्ताराचे उच्च गुणांक आहे.खराब थर्मल चालकतेच्या संबंधात, मोठ्या विकृतीची अपेक्षा करणे आवश्यक आहे.1.4571 वेल्डिंग करताना या विकृतीविरुद्ध काम करणाऱ्या सर्व प्रक्रियांचा (उदा. बॅक-स्टेप सीक्वेन्स वेल्डिंग, डबल-व्ही बट वेल्डसह विरुद्ध बाजूंनी वेल्डिंग, घटक मोठे असताना दोन वेल्डर नेमणे) यांचा विशेष आदर करावा लागतो.12 मिमीपेक्षा जास्त जाडीच्या उत्पादनासाठी सिंगल-व्ही बट वेल्डऐवजी डबल-व्ही बट वेल्डला प्राधान्य द्यावे लागेल.समाविष्ट केलेला कोन 60° - 70° असावा, MIG-वेल्डिंग वापरताना सुमारे 50° पुरेसे आहे.वेल्ड सीम जमा करणे टाळले पाहिजे.टॅक वेल्ड्स मजबूत विकृती, आकुंचन किंवा फ्लेकिंग टाळण्यासाठी एकमेकांपासून तुलनेने कमी अंतरावर (अलॉयड स्टील्सपेक्षा लक्षणीयपणे लहान) चिकटवावे लागतात.टॅक्स नंतर बारीक केले पाहिजेत किंवा कमीतकमी खड्ड्यांपासून मुक्त असले पाहिजेत.1.4571 ऑस्टेनिटिक वेल्ड मेटल आणि खूप जास्त उष्णता इनपुटच्या संबंधात उष्मा क्रॅक तयार करण्याचे व्यसन अस्तित्वात आहे.जर वेल्ड मेटलमध्ये फेराइट (डेल्टा फेराइट) चे प्रमाण कमी असेल तर उष्णतेच्या क्रॅकचे व्यसन मर्यादित केले जाऊ शकते.10% पर्यंत फेराइटच्या सामग्रीचा अनुकूल प्रभाव असतो आणि सामान्यतः गंज प्रतिकारांवर परिणाम करत नाही.शक्य तितक्या पातळ थराला वेल्डेड (स्ट्रिंगर बीड तंत्र) करावे लागते कारण जास्त थंड होण्याचा वेग गरम क्रॅकचे व्यसन कमी करतो.आंतर-ग्रॅन्युलर गंज आणि जळजळ होण्याची असुरक्षितता टाळण्यासाठी, वेल्डिंग करताना शक्यतो जलद थंड होणे देखील आवश्यक आहे.1.4571 लेझर बीम वेल्डिंगसाठी अतिशय योग्य आहे (DVS बुलेटिन 3203, भाग 3 नुसार वेल्डेबिलिटी A).वेल्डिंग ग्रूव्ह रुंदी अनुक्रमे 0.3 मिमी पेक्षा लहान, 0.1 मिमी उत्पादन जाडीसह फिलर धातू वापरणे आवश्यक नाही.मोठ्या वेल्डिंग ग्रूव्हसह समान धातूचा वापर केला जाऊ शकतो.लागू बॅकहँड वेल्डिंगद्वारे लेसर बीम वेल्डिंग दरम्यान सीम पृष्ठभागासह ऑक्सिडेशन टाळून, उदा. हेलियम निष्क्रिय वायू म्हणून, वेल्डिंग सीम बेस मेटल प्रमाणे गंज प्रतिरोधक आहे.लागू प्रक्रिया निवडताना, वेल्डिंग सीमसाठी गरम क्रॅकचा धोका अस्तित्वात नाही.1.4571 नायट्रोजनसह लेझर बीम फ्यूजन कटिंग किंवा ऑक्सिजनसह फ्लेम कटिंगसाठी देखील योग्य आहे.कापलेल्या कडांना फक्त लहान उष्णता प्रभावित क्षेत्रे असतात आणि ते सामान्यत: सूक्ष्म क्रॅकपासून मुक्त असतात आणि त्यामुळे ते चांगले तयार होतात.लागू प्रक्रिया निवडताना फ्यूजन कट कडा थेट रूपांतरित केले जाऊ शकतात.विशेषतः, ते कोणत्याही पुढील तयारीशिवाय वेल्डेड केले जाऊ शकतात.प्रक्रिया करताना केवळ स्टील ब्रशेस, वायवीय पिक्स आणि यासारख्या स्टेनलेस साधनांना परवानगी आहे, जेणेकरून निष्क्रियता धोक्यात येऊ नये.वेल्डिंग सीम झोनमध्ये ओलिगेरस बोल्ट किंवा तापमान दर्शविणारे क्रेयॉनसह चिन्हांकित करण्याकडे दुर्लक्ष केले पाहिजे.या स्टेनलेस स्टीलचा उच्च गंज प्रतिकार पृष्ठभागावर एकसंध, कॉम्पॅक्ट निष्क्रिय थर तयार करण्यावर आधारित आहे.पॅसिव्ह लेयर नष्ट होऊ नये म्हणून एनीलिंग रंग, स्केल, स्लॅग अवशेष, ट्रॅम्प आयरन, स्पॅटर्स आणि यासारखे काढून टाकणे आवश्यक आहे.पृष्ठभाग स्वच्छ करण्यासाठी ब्रशिंग, ग्राइंडिंग, लोणचे किंवा ब्लास्टिंग (लोहमुक्त सिलिका वाळू किंवा काचेचे गोलाकार) प्रक्रिया लागू केल्या जाऊ शकतात.घासण्यासाठी फक्त स्टेनलेस स्टीलचे ब्रश वापरले जाऊ शकतात.पूर्वी ब्रश केलेल्या शिवण क्षेत्राचे लोणचे बुडवून आणि फवारणीद्वारे केले जाते, तथापि, बर्याचदा पिकलिंग पेस्ट किंवा द्रावण वापरले जातात.लोणच्यानंतर काळजीपूर्वक पाण्याने फ्लश करणे आवश्यक आहे.
शेरा
विझलेल्या स्थितीत सामग्री किंचित चुंबकीय असू शकते.वाढत्या थंडीमुळे चुंबकीयता वाढते.
महत्वाची टीप
या डेटा शीटमध्ये अनुक्रमे सामग्रीची स्थिती किंवा उपयोगिता याबद्दल दिलेली माहिती त्यांच्या गुणधर्मांसाठी कोणतीही हमी नाही, परंतु वर्णन म्हणून कार्य करते.आम्ही सल्ल्यासाठी दिलेली माहिती, निर्मात्याच्या तसेच आमच्या स्वतःच्या अनुभवांचे पालन करते.आम्ही उत्पादनांच्या प्रक्रिया आणि अनुप्रयोगाच्या परिणामांसाठी हमी देऊ शकत नाही.
पोस्ट वेळ: मार्च-08-2023